В основном решить проблемы с абразивным уплотнением вала и устранить утечки

Центробежный насос является важным оборудованием для бурения нефтяных скважин в устье. Но у него есть проблема короткого срока службы и трудностей с заменой и ремонтом уплотнения, утечкой грязи, загрязнением окружающей среды и т. Д. Для решения этой проблемы в настоящее время в насосе применены уплотнение заднего лопатки и спиральное уплотнение, наполнитель противодавления. уплотнение, механическое уплотнение, различные формы уплотнения и комбинированное применение различных мер уплотнения нового типа сочетания мер, но проблема все еще не решена.

В основном решить проблемы с абразивным уплотнением вала и устранить утечки

Проблему утечки в уплотнении насоса трудно решить, потому что в уплотнении вала насоса лежит динамическое уплотнение, трение и износ неизбежны, а масляный насос для насоса отправляет богатые острые очень сильные твердые частицы грязи, когда грязь попала в поверхность уплотнения, под Эффект сильного измельчения частиц и уплотнительного материала быстро изнашивается и разрушается В настоящее время для решения этой проблемы путем принятия технического маршрута по-прежнему остается традиционный способ мышления, который снижает нагрузку, применение износостойких материалов, легко меняет конструкцию, но принципиально трудно решить проблему.

Для решения проблемы утечки из уплотнения насоса наиболее тщательный способ сохранить контакт уплотнения с грязью. Новый насос основан на этом новом способе мышления и проектирования новой конструкции, он может избежать прямого контакта уплотнения вала бурового и песчаного насоса, принципиально решить проблему утечки уплотнения насоса.

Решить задачу реализации способа утечки из уплотнения насоса

Насос находится от поверхности жидкости высотой не более 2 м. Бак бурового раствора для всасывания бурового раствора зависит от конкретных условий. Конструкция конструкции нового насоса будет качать приводной вал рабочего колеса при пространственном вращении 90. Вертикальное состояние и лопасть рабочего колеса насоса вверх. , увеличивая диаметр отверстия вала в корпусе насоса, чтобы он стал всасывающим отверстием насоса, поэтому уплотнение корпуса насоса не существует. В то же время в насосной камере и уплотнении подшипника вала насоса между установленной воздушной камерой и разделенной грязью воздушной камеры и уплотнением подшипника уплотняющий контакт с грязью, в основном, решает проблему износостойкости уплотнения вала и загрязнения.